拉絲機

拉絲機工藝是工件的一種表面處理技術。 一種表面處理方法，是通過拉絲機在工件表面形成一條線來達到裝飾效果。 由于表面上的拉絲處理可以反映金屬材料的質感，因此自動拉絲機已被越來越多的企業所采用。

拉絲機的控制模式和電耗的節約措施

  拉絲機廣泛應用于工業：機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業。 較為主流的控制方式是恒張力自動控制系統。 該系統全部由家用控制單元組成。 它的結構相對緊湊，成本相對較低，并且操作相對穩定可靠。 解決了許多原始機器控制系統的主要缺點，并且可以大大提高一次斷開的卷取能力。

  根據其工作原理，我們知道當拉絲機工作時，有一個程序需要加熱。 當拉絲機的機筒被加熱時，它實際上是使用加熱環工作的。 這種工作方式會產生更多的電能。

  拉絲機的加熱過程如下：首先需要將加熱圈加熱到加熱狀態，然后通過加熱圈轉移到機筒。 這是傳熱的過程。 因此，在該傳遞過程中，一部分熱量肯定將無法使用和浪費。 顯然，浪費的熱量實際上來自電力。

  除了傳遞過程中的部分熱量損失外，加熱環的表面還將與空氣接觸。 因此，另一部分熱量被空氣吸收，這也是電力的浪費。 當拉絲機運行時，僅加熱線圈中的傳熱過程就會損失約40％的電。 可以想象，如果可以有效地避免此過程中的電力浪費，將節省能源。

  為了降低功耗，需要做的是在拉絲機機筒表面包裹一層絕緣棉，然后增加一個電磁加熱線圈。 通電后，電磁感應線圈將產生電磁感應，并且發條盒會自動加熱。 絕緣棉可以防止熱量散發到空氣中，并節省至少30％的電。